我国在2000年以前,开采的白钨矿床较少,在统配钨矿中只有6座白钨矿选矿厂。所处的矿石量和精矿产量约占全国钩精矿的5,白钩矿的选矿主要采用浮选成者重选一浮选联合工艺

         荡坪钨矿宝山矿区属于矽卡岩铅、锌,铜、白钨矿床,白钙矿呈浸染状布,粒度细,般为0.1-0.2mm。选矿采用部分混合优先浮选流程。矿石磨矿后,先混合浮出铜铅混合精矿,再分离得到铜精矿和铅精矿:然后混合浮出锌硫混合精矿,再分离获锌精矿、硫精矿;最后调浆,以731氧化石蜡皂为捕收剂,用常温浮选法得到直接炼钢用的特级白钨精矿和一级白钨精矿。钨的回收率为79%-80%

         湘西金矿主要是石英脉辉锑一自然金一白钨矿床,白钨矿呈粗细非均磨矿、阶段分选的重选一浮选联合选矿工艺。合格矿经第一段磨矿后用摇床分选得到金精矿和金,、自钩混合精矿,摇床尾经第二段矿后,用油酸为收剂浮选得到细自箱

矿及锑金混合精矿;第一段磨矿流程所得金、锑、白钨混合精矿用浮选法先浮得锑金混合精矿,槽底物再用摇床分选得到白钨精矿。选得一级白钨精矿的回收率为82%~83%。香花岭锡矿香花铺钨矿区是热液充填交代萤石型铅一锌一白钨矿床,采用重选一浮选联合工艺选矿,得到一级白钨精矿的回收率为70%左右。

        选矿过程的技术检测

         各统配钨矿选矿厂均设有技术监督科(站),从事日常生产中的技术检测和金属平衡管理。在主要选矿作业中都设有取样控制点,大、中型钨选厂通常能做到班班取样计量,班班化验分析。小型钨选厂也能做到班班取样计量,一天或三天化验分析一次,以反映生产中主要选矿作业效率和产品的数量、质量变化情况。除大型钨选厂采用机械方法取样计量外,         中、小型钨选厂则多以人工取样计量为主,少部分使用机械取样。样品都采用化验方法分析,效率较低。钨选矿金属平衡计算一般分为粗选(手选)、重选、精选三段进行。粗选除大         吉山选矿厂以外,都采用倒推法计算原矿量和原矿品位,即原矿量及原矿品位由手选废石         合格矿、原生细泥三部分取样计量叠加计算得到。重选和精选采用顺算法计算。目前,在金属平衡计算中普遍存在实际回收率(即用矿石、精矿的重量及其化验品位进行计算)大于理论回收率(即只用产物的化验品位进行计算)的问题。地方小型钨矿的选矿过程均未开展技术检测和金属平衡工作。

         选矿主要技术经济指标 

       我国统配钨矿选矿主要技术经济指标中的选矿回收率,从1953年的66.24%逐年提高到1983年的85.4%(历史最高值)。1970年以后,各黑钨矿的采选进入鼎盛期,不但矿床开采区在主矿脉,矿石性质稳定,可选性好,而且选矿装备水平和技术水平逐渐提高,选矿回收

率保持在较高的水平,1980年至1904年的15年间基本稳定在83%-85%的水平。此后,黑钨矿床开采渐渐消减,不少黑钨矿山进入开采后期,白钨矿床开始替补,贫、细、杂的矿石

逐渐增加,对选矿回收率带来影响,全国钨选矿回收率有所下降。

全国钨选矿主要技术经济指标见表3-6。黑钨矿山鼎盛期各统配钨矿选矿厂(亦简称选厂,后同)的主要技术经济指标见表3-7